Dydis: | 1/8"–4" (6 mm–100 mm) |
Specifikacija: | PritemdytiSpecifikacija: ANSI B16.11, MSS SP-79 |
Medžiagos specifikacija: | ASTM A105, Sbe uodegosSpakeliui304, SS304L, SS316, SS316L |
Žaliavos dydis: | DIA.19-85 mm apvali juosta |
Tipas: | Alkūnė, skersinė, gatvės alkūnė, trišakis, viršelis, mova, pusiau mova, dangtelis, kaištis, įvorė, jungtis, jungiamasis nipelis, buožių kištukas, sumažintas įdėklas, vamzdžio antgalis ir kt. |
Ryšio tipas: | Lizdas-Suvirinimas ir sriegised (NPT, BSP) |
Įvertinimas: | 2000 LBS,3000LBS, 6000LBS, 9000 LBS. |
Žymėjimas: | 1.Anglies ir legiruotasis plienas: pažymėtas antspaudu. 2. Nerūdijantis plėvelė: Pažymėta elektrogravintu arba reaktyviniu atspaudu arba antspaudu 3,3/8" pagal: tik prekės ženklas 4,1/2" iki 4": pažymėtas prekės ženklas.medžiaga.šilumos Nr.b16 (ilgas iki ANSI B16. 11 gaminio),slėgis ir dydis. |
Tarpiklis: | Dėžutė/Faneros dėklai |
Štampavimo formavimas
Štampavimo formavimo alkūnė yra pirmasis formavimo procesas, taikomas masinei besiūlių alkūnių gamybai.Gaminant įprastas alkūnių specifikacijas, jis buvo pakeistas karšto stūmimo metodu arba kitais formavimo procesais.Tačiau kai kuriose alkūnių specifikacijose dėl mažo gamybos kiekio per storas arba per plonas sienelės storis.
Gaminys vis dar naudojamas, kai yra specialūs reikalavimai.Vamzdžio ruošinys, lygus išoriniam alkūnės skersmeniui, naudojamas alkūnės štampavimui, o presas naudojamas spaudimui tiesiai į štampą.
Prieš štampuojant vamzdžio ruošinys uždedamas ant apatinio štampo, vidinė šerdis ir galas įdedami į vamzdžio ruošinį, viršutinis štampas juda žemyn ir pradeda spausti, o alkūnė susidaro dėl išorinio štampo suvaržymo ir vidinio štampo atrama.
Palyginti su karšto stūmimo procesu, štampavimo išvaizdos kokybė nėra tokia gera kaip ankstesnio;Kai susidaro štampavimo alkūnė, išorinis lankas yra tempimo būsenoje, o kitose dalyse nėra metalo pertekliaus, kad būtų galima kompensuoti, todėl sienelės storis ties išoriniu lanku sumažėja apie 10%.Tačiau dėl vienetinės gamybos ypatybių ir mažos kainos štampavimo alkūnės procesas dažniausiai naudojamas mažų partijų ir storų sienelių alkūnių gamybai.
Štampavimo alkūnės skirstomos į šaltąjį ir karštąjį štampavimą.Šaltasis štampavimas arba karštasis štampavimas dažniausiai parenkamas pagal medžiagos savybes ir įrangos talpą.
Šaltojo ekstruzijos alkūnės formavimo procesas yra naudojant specialią alkūnės formavimo mašiną, kad vamzdžio ruošinys būtų įkištas į išorinį štampą.Uždarius viršutinį ir apatinį štampus, vamzdžio ruošinys juda išilgai rezervuoto tarpo tarp vidinio ir išorinio štampo, paspaudus stūmimo strypą, kad užbaigtų formavimo procesą.
Vidinio ir išorinio šalto ekstruzijos būdu pagaminta alkūnė turi gražią išvaizdą, vienodą sienelės storį ir mažą matmenų nuokrypį.Todėl šis procesas dažnai naudojamas formuojant nerūdijančio plieno alkūnes, ypač plonasienes nerūdijančio plieno alkūnes.Šiame procese naudojamų vidinių ir išorinių štampų tikslumas yra didelis;Taip pat griežti reikalavimai vamzdžio ruošinio sienelės storio nuokrypiui.